配料罐又名攪拌罐、配料桶，為上開啟式，下斜底三層結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為中間緩沖、儲液、攪拌、調配設備(在物料無須加熱可調配均勻的的狀態下，該設備為最經濟實用)、加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構、保溫結構。
容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到最低位置也能指示出溫度。罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。設備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。
容量：L=300，真空度：< - 0.09，工作壓力：常壓，工作溫度：0~100，電機功率：3，攪拌轉速：35~51，外型尺寸：Φ1100 X2050。容量：L=500，真空度：< - 0.09，工作壓力：常壓，工作溫度：0~100，電機功率：4，攪拌轉速：35~51，外型尺寸：Φ1200 X2390。容量：L=800，真空度：< - 0.09，工作壓力：常壓，工作溫度：0~100，電機功率：5.5，攪拌轉速：35~51，外型尺寸：Φ1400 X2650。L=1000，真空度：< - 0.09，工作壓力：常壓，工作溫度：0~100，電機功率：5.5，攪拌轉速：35~51，外型尺寸：Φ1500 X2750。
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